本產(chǎn)品為：風機專用成型設(shè)備

　　設(shè)備特點：

　　該設(shè)備大幅度降低加工成本與設(shè)備投資成本，采用了合理的組臺胎具，制作時無須大量模具，可為生產(chǎn)者節(jié)省大量資金，同時也節(jié)省了制作模具的大量材料資源，從根本上解決了只有用壓力機并配套大量壓型模才能制作風機的高成本弊端。從性能上解決了大型）自壓設(shè)備模具重量大、工作預(yù)應(yīng)力提高，解決了零件成型后光潔度差、葉輪扭屈大、平衡困難的難題。具有操作穩(wěn)定、投資

　　小、性能可靠、使用范圍廣、勞動效率高、產(chǎn)品一發(fā)連續(xù)成型等特點，是風機企業(yè)的理想選擇，是風機旋壓加工技術(shù)的根本性突破。

　　設(shè)備功能：

　　該設(shè)備可以適用于6mm以內(nèi)冷軋鋼的旋壓，也適用于不銹鋼、鋁和其他金屬的旋壓，不受機號限制，適用于一般低中壓離心鼓引風機4-72、4-73、5-47、5-48、4-68、4-78等型號3#-18通用風機的前盤、旋壓，主軸功率4Kw．下壓功率1.1Kw，總功率5.1Kw。

　　設(shè)備結(jié)構(gòu)：

　　該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小安裝方便，不需要用地腳栓固定。主要結(jié)構(gòu)為變速聯(lián)軸傳動，中心外延旋壓。主要由動力變速系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)壓力系統(tǒng)，調(diào)整工作及胎具構(gòu)成，旋壓裝置包括旋壓輪、成型輪、夾緊裝置及減速部件。

　　1、框架由普通型鋼焊接組合而成，對其他各裝置起支撐和固定作用。

　　2、傳動機構(gòu)：由電動機、減速機、上軸、下軸等組成，是動力輸出系統(tǒng)。

　　3、壓型裝置是由分別安裝在上軸和下軸的凹凸模組合而成。上下模的規(guī)格根據(jù)所壓風機前盤的規(guī)格選用。

　　4、定位裝置：用于工件旋壓過程中的定位。

　　5、調(diào)節(jié)裝置安裝在主架之上，當旋壓不同規(guī)格的工件時，用于定位裝置的位調(diào)整。

　　操作方法

　　該設(shè)備操作容易，簡便易學，模具輕便，無需任何吊裝設(shè)備，一個人就能輕松完成模具安裝和整個旋壓過程。旋壓方法（以葉輪前盤為例)用升降按鈕將上主動軸升起到一定高度，卸下主動軸和從動軸尾端的支座，安裝符合所壓葉輪前盤的壓模型，將凹模裝在上軸上，凸模裝在下軸上，插好鍵條，用調(diào)節(jié)管和調(diào)整螺母將凹凸模對正，然后分別將卸下的上軸和下軸固定支座裝好。落下上軸，再次調(diào)整凹凸模使其對正并緊固。再將上軸升起一定高度放人葉輪前盤毛坯，前盤毛坯應(yīng)留出加工余置。安裝定位調(diào)節(jié)裝置，使各定位輪、托輥能與前盤接觸恰到好處，即能限位，又能靈活運轉(zhuǎn)。開機試運轉(zhuǎn)。調(diào)整到運行狀態(tài)后再正式旋壓。旋壓過程中，慢慢調(diào)整升降上軸使上軸帶動旋輥凹模緩緩下落，邊轉(zhuǎn)邊下落，為使旋壓出的前盤R弧符合圖紙要求，在旋壓到一定程度時，應(yīng)不斷用前盤弧面型線樣板檢查進行校對，滿足要求為止。